Ein beispielhafter Textilablauf in Bursa: Das Lager verwaltet Stoffrollen, die Fertigung arbeitet mit Metern und der Verkauf bestellt fertige Stücke. Sind diese Angaben nicht verbunden, trägt neue Software die Unklarheit lediglich weiter. Die Vorbereitung sollte deshalb zuerst den Materialweg nachvollziehen.
1. Einen abgeschlossenen Auftrag verfolgen
Wählen Sie einen freigegebenen, anonymisierten Auftrag. Welcher Stoff wurde verwendet, wann ging er in die Fertigung und welcher Beleg stützt den Versand? Stellen, an denen Mitarbeiter Vorgänge aus dem Gedächtnis rekonstruieren, zeigen konkrete Anforderungen.
2. Produkte und Einheiten abstimmen
Für Rollen, Meter und Stück gibt es nicht immer eine allgemeine Umrechnung. Legen Sie Einheiten, Farbe, Größe und Varianten fest. Lager und Fertigung sollten die Regeln an einem gemeinsamen Beispiel prüfen.
3. Den Bedarf an Chargenverfolgung bestimmen
Nicht jeder Datensatz benötigt dieselbe Detailtiefe. Wählen Sie Materialien aus, für die Charge, Qualitätsbefund oder Lieferantenreferenz erforderlich sind. Bei einem Fehler muss klar sein, welche Bestände und Lieferungen untersucht werden.
4. Planung und Verbrauch unterscheiden
Ein Fertigungsauftrag kann Sollmengen enthalten; beim Abschluss wird der tatsächliche Verbrauch erfasst. Für Ausschuss und Nacharbeit müssen Verantwortlichkeit und Begründung vereinbart werden, nicht nur zusätzliche Felder.
5. Einen Fertigungsbereich erproben
Wählen Sie eine überschaubare Produktgruppe. Verfolgen Sie Wareneingang, Materialausgabe, Fertigware und Versand. Fehlerhafte Einheiten und unvollständige Stammdaten werden vor der Ausweitung korrigiert.
6. Die Konsistenz der Daten prüfen
Vergleichen Sie physischen Bestand und Systemstand. Prüfen Sie die Zuordnung einer Lieferung zur Charge und eines Auftrags zum Verbrauch. Ergänzen Sie Schulung und Support anhand der Erkenntnisse aus dem Pilot.
Dies ist ein Planungsszenario und kein berichtetes Kundenergebnis. Produktkarten, Umrechnungsregeln und ein Beispielauftrag bilden für Ihr Unternehmen in Bursa einen konkreten Ausgangspunkt für die erste ERP-Phase.
